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打磨粉塵凈化適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。煙塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進入凈化器，氣流進入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾筒外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的...

機床油霧回收機適用于CNC車床，CNC綜合切削加工中心密閉式半密閉式作業(yè)空間之油霧凈化收集等。加工中心或自動床(特別是高速磨床、霧狀物中夾雜大量粉塵、高壓力零部件清洗設(shè)備)高速切削產(chǎn)生的油霧.及其他產(chǎn)生油霧的機器設(shè)備。其有著離心分離高效過濾技術(shù)，經(jīng)過分流錐進入一級過濾裝置，去除20以上的油霧顆粒，之后進入離心分離系統(tǒng)，葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強大的離心力，使3以上的油霧顆粒從廢氣中分離出來并回流到積油盤中，后進入高效過濾器，濾掉0.3級的油霧小顆粒。機床油霧回收機的技術(shù)優(yōu)勢：高效能...

機械加工工廠里產(chǎn)生出的油霧也是一個十分有害的污染，它影響著環(huán)境、人們的健康以及造成一定的經(jīng)濟損失。工業(yè)油霧凈化器是整合了離心、高效過濾等過濾技術(shù)的經(jīng)濟實用型、小型單機式油霧凈化設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良、使用方便，適合于過濾凈化粒徑1um以上的工業(yè)油霧。油霧凈化器能及時凈化油霧，在很大程度上將使我們的設(shè)備保證在良好的工作狀態(tài)下，不易發(fā)生故障，設(shè)備可凈化的工作區(qū)容量大，還可支持多站集中處理；在油霧凈化過程中，將進行多級過濾，使凈化效果更好。"在整個凈化過程中，油霧凈化器運行也相...

通常廢氣處理指的是關(guān)于工業(yè)場所、工廠車間發(fā)作的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以到達(dá)廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。通常廢氣處理包含了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣滅菌消毒凈化等方面。廢氣凈化器應(yīng)根據(jù)具體情況選用費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保。廢氣凈化設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。廢氣凈化塔一般有酸霧廢氣凈化塔、玻璃鋼廢氣凈化塔、生物廢氣凈化塔、PP噴淋廢氣凈化塔等。廢氣凈化器的常見故障及解決方法：1.若復(fù)位指示燈紅色燈頻率...

油霧凈化器常用于金屬加工過程中的潤滑劑、冷卻劑、高壓油等輔助處理。在這個過程中，會產(chǎn)生油霧顆粒。人類長期生活在油霧環(huán)境中，對健康造成較大危害。長期工作的工人有霧天行走的危險和安全隱患。此外，敏感電子設(shè)備的積累可能會影響設(shè)備故障或生產(chǎn)。該產(chǎn)品通過靜電吸附原理，可有效去除工作場所的油霧，運行功率低，無常規(guī)運行消耗品，阻力小，大大降低了系統(tǒng)風(fēng)機的能耗和噪聲，減少了拋光，有效解決了當(dāng)時產(chǎn)生的油霧，達(dá)到國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。油霧凈化器的安裝方式：1.臥式：部分需支架、一體軟管等附件配...

濾筒除塵器含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾...

影響因素一：產(chǎn)品選型1.風(fēng)量—要與實際的處理風(fēng)量匹配。2.風(fēng)機的選擇—根據(jù)風(fēng)機的參數(shù)正確的風(fēng)量。3.設(shè)計風(fēng)管—風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速一般選在15-20m/s，風(fēng)速高則動壓高，對風(fēng)機的壓力要求就高，噪音將會變高。4.凈化設(shè)備的選型，需要根據(jù)每個工廠產(chǎn)生油煙的工藝進行針對性的了解后進行設(shè)計，一案一策，單獨定制。對于沒有實際經(jīng)驗或案例的環(huán)保公司隨意選型需要慎重。影響因素二：產(chǎn)品性能1.技術(shù)成熟的智能電源—電源能使油煙凈化器穩(wěn)定并發(fā)揮工作效率。2.強勁可靠的電場—好的電場應(yīng)該具有耗電少、效率高...

油霧凈化器是應(yīng)用在工廠的加工中心和機床廠內(nèi)部，由于工業(yè)機械的加速旋轉(zhuǎn)會飛濺一些顆粒物出來，并且由于高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生很大的熱量，因此一部份工廠會選擇添加制冷劑或乳化液，在添加過程中也會導(dǎo)致有制冷劑或是乳化液飛濺出來，這樣就產(chǎn)生了固體顆粒、油霧、水霧等一些漂浮在空氣中的微小顆粒物，所以需要用到這款設(shè)備。當(dāng)我們使用油霧凈化器時，需要重視一些使用注意要點，這不僅可以充分利用其價值，而且可以延長設(shè)備的使用壽命，下面我們來仔細(xì)說說。1.機器必須放在室內(nèi),避免淋雨或者雨水的噴淋；2.不要將機器...

切削液過濾再生設(shè)備的主要功能特點1、延長使用周期：除去切削液中的油污及細(xì)微顆粒物等雜質(zhì)，達(dá)到使用要求；2、降低生產(chǎn)成本：減少切削液的批量購買，延長壽命；3、提升產(chǎn)品品質(zhì)：解決了工件表面因切削液中雜質(zhì)導(dǎo)致生銹精度不高等問題；4、保護車間環(huán)境：提升車間空氣質(zhì)量減少對人體健康的威定；5、避免環(huán)保問題：杜絕切削液排放問題，縮減危廢處理費用；6、殺菌去除異味：將切削液進行過濾消毒、殺菌、除臭，避免切削液發(fā)臭，改善車間環(huán)境；7、提高工作效率：降低因切削液更換所造成的停工時間，加快工作進度...

數(shù)控機床加工過程中，一般使用浮化液或冷卻油作為冷卻液，從而會產(chǎn)生大量油霧煙霧，損害了工作人的身心健康，且油霧彌漫在加工車間影響生產(chǎn)效率；其次，油霧長期于機床內(nèi)蔓延，也將會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)中的元件損壞而造成損失。冷軋機油霧凈化處理可以針對這些油霧進行高效的收集、過濾。我們的油霧凈化設(shè)備，全機為不銹鋼材質(zhì)，性能穩(wěn)定，且具有防火防爆性能，產(chǎn)品規(guī)格型號齊全，可提供單機式和集中式兩種不同的解決方案，安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場需求靈活設(shè)定。具體凈化工藝流程是：1.軋機油霧在離心風(fēng)機的作用下進入凈化器...

油霧凈化器使用主要是用來進行油霧的吸入，長期以往，肯定會在里面積累一些油霧還有其它雜質(zhì)了，如果不進行清潔，肯定會容易影響其使用效果，所以進行定時的清潔也是相當(dāng)具有必要性的，下面我們來分享一些清潔心得。1、準(zhǔn)備好工具：高壓水槍、清洗工具、調(diào)針器、木棒、膠手套、螺絲刀、防護眼鏡、燒堿、清洗槽、校正器；2、打開集控箱，切斷電源，電源指示燈滅；3、用絕緣螺絲刀的金屬部分釋放板式電場中的殘留電荷；4、抽出板式電場組件；5、在清洗槽中的熱水加熱燒堿，重量比為1:25；6、將板式電場組件放...

現(xiàn)今，隨著工業(yè)油煙凈化器的不斷發(fā)展，其技術(shù)應(yīng)用也在不斷發(fā)展，具有廣闊的市場推廣優(yōu)勢，可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。市場上使用的油煙凈化技術(shù)大多能夠滿足環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，但也存在著生產(chǎn)廠家過多、生產(chǎn)規(guī)模小、技術(shù)含量低和市場競爭不好等問題。有必要進一步完善油煙排放標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)要求，通過提高油煙凈化器性能指標(biāo)，規(guī)范并引導(dǎo)市場。因此當(dāng)工業(yè)油煙凈化器運送到客戶手中的時候不要急著進行使用，而是要在正式投入使用之前在廠家人員的陪同下進行對其質(zhì)量等方面的驗收工作，檢查凈化器設(shè)備是否存...