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簡要描述:噴漆等離子廢氣凈化器工作原理含塵氣體由風機動力,正壓或負入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力,因此當此固體表面與氣體時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染從而被吸附,廢氣經吸附器后,設備排塵,凈化氣體高空達標排放。
詳細介紹
噴漆等離子廢氣凈化器
等離子廢氣凈化器又稱為低溫等離子廢氣凈化器、等離子廢氣處理設備,等離子廢氣凈化器是一種用應于有機廢氣處理的環(huán)保設備,具有阻力小,操作簡單等特點,等離子廢氣處理設備廣泛適用于各種低濃度的有機廢氣處理。
噴漆等離子廢氣凈化器
噴漆廢氣吸附器是利用吸附材料活性炭,吸附能力強,吸附、脫附速度快的優(yōu)點來凈化空氣,回收?;钚蕴刻幚碛袡C廢氣分進風、炭過濾和出風段,有機廢氣從進風口箱體,凈化后的尾氣由通風機大氣,經吸附飽和后的活性炭可以再生,再生后的活性炭可重復使用。如果有機氣體不回收,只做處理,本裝置可根據具體條件,采用價格低廉的活性碳為吸附材料。
漆霧廢氣液態(tài)成份含量高,漆霧與粉塵顆粒物混合在一起,黏性很大,使用布袋式粉塵過濾器將會產生“糊袋"現(xiàn)象,不適宜處理漆霧廢氣;廢氣粒徑較小,粉塵密度差異性較小,粉塵在器壁上的黏附力強,也不適合使用旋風除塵等機械分離方式;噴淋水浴可以較好地去除漆霧顆粒物,但需要引入污水處理,成本很高。如果廢水處理不當將形成二次污染。
油漆類噴涂廢氣,主要由2部分組成,一是液態(tài)的漆霧,二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧,需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC,處理工藝有“活性炭吸附+催化燃燒”、如果濃度更高,可以直接采用“催化燃燒工藝”,廢熱還可以直接利用。只采用活性炭吸附,飽和后更換,費用昂貴。一般工業(yè)廢氣主要含“三苯”。
1、漆霧過濾凈化裝置
一般噴漆車間廢氣處理工藝為水簾柜,它可以去除約漆霧粒子,后面有漆霧過濾棉進行深度過濾。
2、有機廢氣處理裝置
噴漆行業(yè)排放的廢氣具有成分復雜,且大風量、低濃度等特點,如果利用傳統(tǒng)吸附回收冷凝的工藝,回收的有機溶劑不具有再利用的價值。而“吸附+脫附+催化燃燒工藝”將有機廢氣直接轉化成二氧化碳和水,這種方法目前應用很廣闊。
特點:
1、采用玻璃長纖維,以非織造方式漸密式結構制成
2、纖維強度好、彈性佳,對漆霧捕塵效率佳,可達到92~97,阻力低10~150Pa
3.漸密式結構可根據塵埃顆粒大小,被阻擋在不同密度的層次,容塵量大
4、一定風速下仍能保持原來形狀,增長濾網的壽命,降低更換成本
5、耐溫性好,可耐170C
6、耐濕性強,可達到100RH相對溫度
7、以顏色區(qū)分捕塵方向,進風面為綠色,出風面為白色
8、可加裝鍍鋅鋼板框或鋁合金框,亦可加裝金屬背網,可有效支撐濾網承受大風量不易變形
9、吸附飽和更換下來的濾芯可以焚燒處理,避免了二次污染。
10、濾芯安裝采用抽屜式結構,吸附飽和后的濾芯摘下?lián)Q上新濾芯即可
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