淬火生產(chǎn)線油煙凈化處理將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。但在熱處理加工工藝過程中，高溫工件進(jìn)入介質(zhì)冷卻過程中所產(chǎn)生巨大的油煙廢氣，造成車間煙霧繚繞、滿地油膩并附帶刺激氣味。不全燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生黑色的氣體，同時(shí)伴隨一些顆?；旌衔铮追Q黑煙。怎樣去除這些工業(yè)廢氣，則需要對其進(jìn)行成分分析，再出具對應(yīng)的處理方案。

0.5um 以下顆粒的在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負(fù)電的氣體離子。在電場力的作用下，向陽板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒到達(dá)陽極后，放出所帶的 電子，塵粒則沉積于陽極板上，從而氣體得到凈化。

淬火生產(chǎn)線油煙凈化處理含塵氣流通過阻火器時(shí)，先撞擊到上側(cè)擋板上，然后在上側(cè)擋板導(dǎo)流的作用下，向后再次撞擊到下側(cè)擋板上，之后氣流通過阻火器。

在兩次撞擊的過程中，含塵氣流中的大顆粒在撞擊的作用下，動(dòng)能降低，被分離了出來，所以火花（高溫的大顆粒金屬碎屑）就被分離了下來。

是一種利用高壓靜電場對流過其中的油煙進(jìn)行離子化和吸附分離的設(shè)備。它可以有效地去除工業(yè)、餐飲等領(lǐng)域產(chǎn)生的大量油煙，不僅能夠保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)健康，還能夠節(jié)約能源和資源。

設(shè)備采用了兩道極板之間加高壓直流電的方式，在空氣中形成強(qiáng)大的靜電場。當(dāng)含有粉塵或其他微小物質(zhì)(如PM2.5)的氣體通過這個(gè)帶有靜態(tài)場的區(qū)域時(shí)，就會(huì)發(fā)生以下反應(yīng)：

由于具有正負(fù)性荷載差異，帶正荷載或者負(fù)能量比較少輕微顆粒在強(qiáng)度足夠能力下便被引向集杯板；

由于與此相同大小顆粒之間具有不同數(shù)量級上占優(yōu)勢情況，在風(fēng)速適當(dāng)而又考慮到收集效率因素下才得以使用;

對于難收集但可離線清洗脫落垂落到集杯內(nèi)的顆粒，其彼此之間通過靜電相互吸附。在這個(gè)過程中，帶有荷載的微小物質(zhì)會(huì)被吸引到極板上，并沉積在集杯內(nèi)部。